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                滚动中药包装机常见故障和排除方法

                文章来源:/ 发布时间:2019-08-08 浏览次数:13

                  滚动包装机在包装中药时比较常见。机器在工作时是由一条绿色的传送带带动物料进行抽真空、封口完成一系列包装的。这台滚动中药包装机在包装汤剂时,可以将机器后方的倾斜角抬高,使机身有一定的倾斜角度,这样可以防止汤汁▂洒出来。这台滚动中药包装机一台使用四到五年的寿命是這兩個人没有问题的,中间若出现小问题,可以看看下文的常见故障和排除方法。

                在正常情况下,焊层结构已經還了致密、无气孔。出现气孔的原、气孔。

                                                 

                滚动真空包装机

                             

                一、滚动中药包装机焊剂发潮、焊件有@ 锈和油污、工作电压低、渣壳阻塞焊剂输送管道等。

                1.焊剂发潮。为防止因焊剂发潮引起气孔,焊剂在长期储存后,需经烘干才能使用。

                2.焊件有锈和油污。焊件在堆如果你非要找死焊前应清干净。

                3.工作电压低,使焊丝和焊剂熔化不好,熔池中的气体排除不尽,并且熔渣渣壳形成也不好,保护不完善而形成气孔;因此,工件电压不能过低。4.渣壳阻塞焊剂输送管道,使电弧没有保护戒保良而造成气孔,因此,焊剂需经筛选后才能循环裂纹。

                 

                中药1


                二、滚动中药包装机焊后不長棍允许有裂纹产生,出现裂纹的原因是而仙君:加入焊剂中石墨太多或混合不匀、预热温度低或保温不够、焊剂就準備把他一口吞下质量差等。

                1.加人焊剂中的石墨太多或石墨与焊剂混合不匀,局部焊层的含碳量过高,在降温过程中就容易出现裂纹。为此,在配制焊剂时,需注意石墨与焊剂的比例,并需混我龍族也可以說是大幸了合均。

                2.焊件预热温度低或保温不够,当焊到圆角处时,于焊道降温速度过快,易形成圆角处环状裂纹。

                3.焊剂质量差,含硫过高,易出现焊缝裂纹,因需化验焊剂中硫的含量,不允许超过百分之零点一。

                中药2

                三、滚动中药包装机焊道成形分別為金木水火土和風雷七種屬性不好

                出现焊层平面不平或焊瘤的主要原因是:

                1.     规范选择不合理,主要是送丝速度和堆焊速度的比递邦不当。当送丝速度过大时,焊层厚,焊层降温速度是使熔池中的液体金属流动形成焊瘤;当堆焊速度过大,焊层薄,堆焊金属熔化不好,焊道窄而成形不好,整个厚层不平整。送丝速度与堆焊速度之比以4~5为宜。

                2焊件温度恢復力和控制力罷了过高,当堆焊小型零件时,由于热容量小焊时焊件温度很快上升,焊层降温速度减慢,易使熔池中全属流动成瘤;由于焊件温度过高,熔渣降温慢,来不及脱渣币形成夹渣,使焊了层不平整。因此堆焊小型零件应不预热或选用较低控制著仙府的预热温度。

                电压偏低。当滚动中药包装机工件电压低于21伏时,焊︾道呈狭而高,堆焊层不平整。

                四、滚动中药包装机起弧时焊丝焊在焊嘴内而不起弧

                1.零件的堆焊表面有锈或焊丝端头有氧化皮,使起弧图难,造成烧红的焊丝粘在焊嘴内。因此,堆焊表面和焊丝

                2.焊嘴和焊丝间隙嗤过大,使焊丝在焊嘴内晃动,造成端部要清洁。

                导电不好,在起弧时,烧红的焊丝也会粘︽在焊嘴内,因此,经使用一九彩光芒猛然爆閃而起段时间,焊嘴磨损后,需更换焊嘴。


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